Grinder
1.Produk Inleiding
In die konvensionele verwerking van bros materiale soos silikonkarbied (SiC) en glas, was die staatmaak op die handewerk van vakmanne vir prosesse soos die meet van slypsteengereedskap en die beheer van slytasie 'n groot probleem.Gelukkig bied ons Grinder 'n oplossing wat hierdie prosesse outomatiseer, verwerkingsdoeltreffendheid verbeter en die lewe en akkuraatheid van slypsteengereedskap verbeter.
Ons slypmasjien is ontwerp as 'n hoë-presisie bewerkingsentrum en is geskik vir gebruik in 'n wye verskeidenheid nywerhede, van vervaardiging en konstruksie tot elektronika en halfgeleiers.Dit gebruik die nuutste tegnologie om die slypproses te outomatiseer, wat lei tot 'n vlak van akkuraatheid en konsekwentheid wat byna onmoontlik sou wees om met handearbeid te bereik.
Die Grinder is toegerus met gevorderde sensors, wat dit toelaat om die toestand van die slypsteen te monitor en aanpassings te maak soos nodig, wat elke keer konsekwente resultate verseker.Dit beskik ook oor 'n gebruikersvriendelike koppelvlak, wat operateurs in staat stel om die masjien maklik vir spesifieke slyptake te programmeer en werkverrigting intyds te monitor.
Vir ekstra gerief bied ons 'n reeks aanpasbare opsies vir die Grinder, sodat dit aangepas kan word om aan jou spesifieke behoeftes te voldoen.Of jy nou ingewikkelde vorms of groot oppervlaktes moet slyp, ons span kundiges kan jou help om die ideale konfigurasie vir jou toepassing te bepaal.
Benewens die Grinder, bied ons ook die Kailua-vorm, wat 'n noodsaaklike komponent in die vervaardiging van hoë-presisie-onderdele is.Gemaak van hoë kwaliteit materiale en ontwerp om te hou, verseker die Kailua-vorm dat jou onderdele konsekwent en akkuraat is, sodat jy die hoogste vlakke van produkgehalte kan handhaaf.
Oor die algemeen bied ons Grinder- en Kailua-vorm 'n omvattende oplossing vir maatskappye wat hul verwerkingsdoeltreffendheid wil verbeter, hul produkgehalte verbeter en koste verbonde aan hande-arbeid wil verminder.Met hul gevorderde kenmerke, hoë presisie en aanpasbare opsies, is dit 'n belegging wat sekerlik vir die komende jare dividende sal betaal.Kontak ons vandag om meer te wete te kom oor hoe ons produkte jou besigheid kan help floreer. meer tevredenheid maak ons 'n uitstekende keuse vir al jou gietbehoeftes.
2.Klassifikasie
X-as | 320 mm |
Y-as | 280 mm |
Z-as | 300 mm |
Spilspoed | 400-40000 min-1 |
Snel vorentoe spoed | 20 000 mm / min |
Sny voertempo | 10 000 mm / min |
Maksimum werkgrootte | 450 x 475 x 200 mm |
Aantal gereedskapberging | 15 |
Maksimum gereedskapmassa | 0,5 kg |
3. Produkkenmerk en toepassing
Oor Kaihua Moulds
Kaihua, wat in 2000 deur Daniel Liang gestig is, het een van die beste verskaffers van inspuitplastiekvorms in die wêreld geword en lewer dienste in die ontwerp, vervaardiging, vervaardiging en montering van gereedskap van hoë gehalte.
Kaihua het meer as 200 patente verkry.
Deur die bemeestering en buigsame gebruik van Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic en ander liggewig tegnologie, Stack Mould, Laedruk spuitgiet, In-Mould Degate, Free Spraying en ander hoë doeltreffendheid innovasie tegnologie,
Voorsien kliënte van die beste oplossings.
Tik | Item | Voordeel | Kliënt |
Liggewig | Mucell | Verminder siklustyd, verbeter produk akkuraatheid, Verwyder sinkmerke, Verminder klemkrag en verminder produkgewig | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
Gas bystand | Verminder produksiekoste, Verbeter voorkoms | Land Rover, | |
Dun Muur | Verminder produksiekoste van grondstofkoste/Inspuitingproduksiekoste deur produkgewig te verminder, Verbeter die dimensionele stabiliteit van die produk | Geely, Nissan, Toyota | |
Staal tot plastiek | Verminder produkgewig, Verminder produksiekoste | Land Rover, | |
Doeltreffendheid | Stapelvorm | Verminder vormkoste en produksiekoste | Audi, IKEA |
Lae druk | Verbeter die gekwalifiseerde tarief sowel as bekleding sin | Audi, Volkswagen, | |
In-Mould Degate | Verminder arbeidskoste, verbeter produksiedoeltreffendheid | Ford, Land Rover, | |
Gratis bespuiting | Verminder produksiekoste, Omgewingsvriendelik | Renault, GM |
Masjinerie
Inspuiting Produksie Toerusting
■Krauss Maffei 1600T Drie-kleur spuitgietmasjien
1) Drie-kleur spuitgiet, Core Back funksie, DIY hoof mondstuk vertaling en ander funksies
2) Dit kan toegepas word op tweekleur/driekleurinspuiting van hoofligte, chemiese skuimdeurpanele, spuitgegote kompressiebederf, ens.
■YIZUMI 3300T spuitgietmasjien met 5-as bakkie
■17 spuitgietmasjiene wat 160T ~ 4500T bedek
Vyf-as skakelvormverwerkingstoerusting
■FIDIA, Italië
■MAKINO, Japan
■DMU, Duits
■12 in totaal
■……
Hoë presisie vonkmasjien
■DAEHAN
■MAKINO
■7 in totaal
MAKINO Outomatisering lyne
Naam | Funksie | Toepassing | Tyd in produksie geplaas | Hoeveelheid |
FIDIA GTS22 | Vyf-as koppeling CNC | Bumper & Dashboard Algehele verwerking | Okt. 2019 | 3 Eenhede |
FIDIA D321 | Vyf-as 3+2 CNC | Bumper & Dashboard Algehele verwerking | Januarie 2020 | 4 Eenhede |
MAKINO V90S | Vyf-as koppeling CNC | Eenmalige Giet Van Groot Bo Blok | Nov. 2019 | 2 Eenhede |
MAKINO F8 | Drie-as hoë presisie CNC | Medium Die En Deel Afwerking | Okt. 2019 | 2 Eenhede |
MAKINO A61nx | Horisontale vier-assige hoë-presisie CNC | Eenmalige Giet Van Groot Bo Blok | Nov. 2019 | 1 Eenheid |
DMU 90 | Vyf-as koppeling CNC | Eenstap-gietwerk van mediumgrootte boonste blok | Januarie 2020 | 1 Eenheid |
DMU 75 | Vyf-as koppeling CNC | Klein boonste blok word op een slag gevorm | Okt. 2019 | 2 Eenhede |
DAEHAN Vonkmasjien | Vierkop-presisievonkmasjien | Dashboard & Bumper Edm verwerking | September 2019 | 2 Eenhede |
DAEHAN Vonkmasjien | Dubbelkop-presisievonkmasjien | Dashboard & Bumper Edm verwerking | Julie 2019 | 3 Eenhede |
MAKINO Vonkmasjien | Presisie vonkmasjien | Spieël Edm-verwerking van gaas en geëlektroplateerde dele | Okt. 2019 | 2 Eenhede |
MAKINO buigsame grafiet outomatiese produksielyn | Presisie grafiet verwerkingsmasjien | Grafietelektrodeverwerking | Okt. 2019 | 6 eenhede |
Geïntegreerde spuitgietwerk
Van produknavorsing en -ontwikkeling, vormvervaardiging, tot spuitgieten, massaproduksie en montering, word die integrasie van vormspuitgietwerk gerealiseer;die volume spuitgegote dele kan 4m² bereik, die gietsiklus is kort en die oppervlakkwaliteit is hoog, wat verseker dat "fyn vorms" "hoë kwaliteit produkte" produseer.
Streng kwaliteitsbeheer
Implementeer die projekingenieurverantwoordelikheidstelsel, stel 'n gehaltebeheerafdeling op, en stel 'n inkomende materiaalinspeksiespan, 'n CMM-inspeksiespan en 'n versending- en aftake-inspeksiespan op.Beheer kwaliteit en vordering effektief.
Top vennoot
Gereelde Vrae
V: Kan u slegs die voltooide produk of onderdele doen?
A: Natuurlik, ons kan die voltooide produk volgens die pasgemaakte vorm maak.En maak ook die vorm.
Q:Kan ek my idee/produk toets voordat ek my verbind tot die vervaardiging van vormgereedskap?
A:Sekerlik, ons kan CAD-tekeninge gebruik om modelle en prototipering te maak vir ontwerp en funksionele evaluerings.
V: Kan jy saamstel?
A: Natuurlik kan ons dit doen.Ons fabriek met vergaderlokaal.
Q:Wat moet ons doen as ons nie tekeninge het nie?
A:Stuur asseblief u monster na ons fabriek, dan kan ons kopieer of u beter oplossings bied.Stuur asseblief vir ons prente of konsepte met afmetings (lengte, hoogte, breedte), CAD of 3D-lêer sal vir jou gemaak word indien bestelling geplaas word.
Q: Watter tipe vormgereedskap het ek nodig?
A:Vormgereedskap kan óf enkelholte (een deel op 'n slag) of multi-holte (2, 4, 8 of 16 dele op 'n slag) wees.Enkelholte-gereedskap word oor die algemeen gebruik vir klein hoeveelhede, tot 10 000 dele per jaar, terwyl multi-holte-gereedskap vir groter hoeveelhede is.Ons kan na jou geprojekteerde jaarlikse vereistes kyk en aanbeveel wat die beste vir jou sal wees.
Q:Ek het 'n idee vir 'n nuwe produk, maar is nie seker of dit vervaardig kan word nie.Kan jy help?
A:Ja!Ons is altyd bly om met potensiële kliënte te werk om die tegniese uitvoerbaarheid van jou idee of ontwerp te evalueer en ons kan adviseer oor materiaal, gereedskap en waarskynlike opstelkoste.
Verwelkom jou navrae en e-posse.
Alle navrae en e-posse sal binne 24 uur beantwoord word.