Bedien kliënte met "Innovasie + Professioneel + Bypassende + Diens"
Innovasie: Mucell-instrumentpaneel is 'n tipiese voorbeeld om die betekenis van "innovasie" te verduidelik. Sonder enige ondervinding doen ons baie navorsing oor ons eerste Mucell-inspuitvorm vir FORD-instrumentpaneel. Nou is ons een van die wêreldwye toonaangewende vormverskaffers vir Mucell-inspuiting.
Professioneel: ons bemarkingspan het nie net goeie vormteorie en praktiese ervaring nie, maar word ook opgelei vir finansiële en regskennis.
Ooreenstemming: bepaal werklike vereistes en pas hul vereistes by.
Diens: kliënte eerste. Ons respekteer al die kliënte en bied goeie diens deur globale internasionale spanne in Duitsland, Portugal, die VK, Rusland, Kanada, VSA, Brasilië, Japan, Thailand, Indië, Suid-Afrika, ens. te bou.
Ons projekspan sal al hul pogings aanwend deur "Skema + toesig + voorkom + oordra", om seker te maak dat elke projek suksesvol voltooi word.
Skema: gefokus op "gehalte" en "aflewering", ons beplan vir elke nuwe projek en elke besoek.
Toesig: die volgende stap na die skema is om toesig te hou oor ontwerp, aankoop, meting, bewerking en toetsing.
Voorkom: voorkom enige moontlik abnormale toestande.
Oordra: ons sal gevolgtrekkings vir elke projek maak en mislukkings- of suksesvolle ervarings na die verwante skakel oordra, om beter resultate teen die volgende projek te hê.
Goeie vorms lê eerstens in goeie ontwerp.
Deur navorsing saam met plaaslike en internasionale uitstekende eweknieë te doen, is ons ontwerpspan nie net goed in 2D- en 3D-produkte en vormontwerp nie, maar bring ook soveel as moontlik waarde soos "doeltreffend" en "liggewig" aan ons kliënte.
Produkontwerpspan: ons help kliënte met B-kantontwerp en haalbaarheidsanalise. Met of sonder ontwerp, kan ons produkontwerp ontwikkel gebaseer op die vereistes.
CAE-span: doen navorsing saam met ons kliënte, soos laai-analise, sterkte-analise, gas- of skuimsimulasie ens.
Vormontwerpspan: deur staat te maak op ryk ervaring en professionele sagteware, kan ons vinnig reageer op die behoeftes van die kliënt en 'n ontwerp skep wat maklik is om te masjineer, maklik om te gebruik, maklik om te onderhou en veilig is om te produseer.
Die vervaardigingspan bestaan uit 'n masjineringswerkswinkel, monteerwerkswinkel, spotwerkswinkel, poleerwerkswinkel en inspuitwerkswinkel. Onder al die vervaardigingspanne is daar meer as 30% tegnici wat as intermediêre of senior tegnici aangewys is. Boonop neem tegnici met meer as 10 jaar ondervinding meer as 20% op.
Masjineringspan: bestaan uit growwe masjinering, semi-presisiemasjinering, presisiemasjinering, 5-as-masjineringsentrum, programmering en ander groepe. Die hele werkswinkel word deur lugversorger gedek. Alle verwerking is onder beheer van ERP.
Monteringspan: alle vormmakers kan fokus op die maak van die vorms waarin hulle goed is. Die gemiddelde ervaring van 'n vormmaker is meer as 20 jaar.
Spottingspan: Met die 100T-500T spottingmasjien verstaan die operateurs die beginsel van spotting ten volle, hoe om spotting te beheer.
Poleerspan: met diep verbintenis met die monteerspan, weet hulle hoe om die poleervereistes van verskillende soorte produkte te bereik, selfs spieëlpolitoervlak.
Inspuitingspan: ons het inspuitmasjiene beskikbaar van 120T-3300T, met robot, magneetklemming en hidrouliese klemming. Die operateurs kan toets in toestande wat naby die werklike produksietoestande is en selfs die werklike produksietoestande oortref, om ons kliënte goeie verwysings te gee.
