Staal 2358
1. Produkbekendstelling
As 'n professionele persoon wat betrokke is in die vervaardigingsbedryf, weet ek hoe belangrik dit is om hoëgehalte-materiale te gebruik vir die bou van duursame en betroubare produkte. Een materiaal wat onlangs my aandag getrek het, is Staal 2358, 'n premiumgraadstaal wat uitstekende taaiheid en slytasieweerstand bied. In hierdie plasing sal ek die kenmerke van Staal 2358 en die voordele wat dit vir vervaardigingsmaatskappye bied, veral vir vormvervaardiging, bespreek.
Staal 2358 is 'n lae koolstofstaal wat spesifiek ontwerp is vir vormvervaardiging en gereedskaptoepassings. Dit is 'n legeringsstaal wat koolstof, mangaan, silikon, chroom en molibdeen bevat, wat alles bydra tot sy uitsonderlike meganiese eienskappe. Die mees noemenswaardige kenmerk van Staal 2358 is sy hoë taaiheid, wat dit toelaat om swaar impak en lading te weerstaan sonder om te kraak of te breek. Die slytasieweerstand is ook merkwaardig, wat dit 'n ideale keuse maak vir toepassings wat wrywing en skuur behels.
Die gebruik van Staal 2358 bied beduidende voordele vir vervaardigingsmaatskappye, veral vir diegene wat betrokke is by vormvervaardiging. Hier is 'n paar van die voordele van hierdie staal:
Uitstekende taaiheid en slytasieweerstand: Staal 2358 vertoon hoë taaiheid en slytasieweerstand, wat dit 'n ideale materiaal maak vir die vervaardiging van vorms wat herhaalde en swaar impak kan weerstaan sonder om skade op te doen.
Maklike bewerkbaarheid: Staal 2358 is ook bekend vir sy uitstekende bewerkbaarheid wat die doeltreffende produksie van vorms met komplekse vorms en groottes moontlik maak.
Laer produksiekoste: Staal 2358 se bewerkbaarheid gekombineer met sy hoë taaiheid en slytasieweerstand verminder gereedskap- en vormmaaktyd, wat die produksiekoste verlaag.
Langer gereedskapslewe: As gevolg van sy slytasiebestandheid, kan Staal 2358 langer hou as ander staalsoorte, wat lei tot minder gereedskapveranderings en laer gereedskapskoste.
Kaihua Mold, 'n toonaangewende vormvervaardiger in China, gebruik Staal 2358 vir sy premium kwaliteit vorms. Die maatskappy erken die waarde van Staal 2358 in die skep van hoë kwaliteit vorms wat die eise van verskeie nywerhede, insluitend die motorbedryf, elektronika en mediese sektor, kan weerstaan.
Ten slotte, Staal 2358 is 'n revolusie in die vervaardigingsbedryf, veral in vormmaak- en gereedskaptoepassings. Die superieure taaiheid en slytasieweerstand gekombineer met maklike bewerkbaarheid en langer gereedskapslewe verminder produksiekoste en verbeter produkgehalte. Daarom word dit sterk aanbeveel dat maatskappye in Staal 2358 belê om hul vervaardigingsprosesse te verbeter en produkte van die hoogste gehalte te skep.
2. Klassifikasie
3. Kaihua Mould Voordeel:
Sterk Industriële Ontwerp
Kaihua-motorlampvorms, van voorlopige navorsing tot ingenieursontwerp en dan interaktiewe ontwerp, deur strukturele gevallestudie, liggewigtegnologie-reserwes, ergonomiese navorsing en ontwikkeling, en die praktyk om staal met plastiek te vervang, is die strukturele ontwerp en voorkomsontwerp perfek verenig.
Kaihua het meer as 200 patente verkry.
Deur die bemeestering en buigsame gebruik van Mucell, Dunwand, Gasbystand, Staal-tot-Plastiek en ander liggewigtegnologie, Stapelvorm, Laedruk-inspuitgietvorming, In-Mold Degate, Vrye Spuiting en ander hoë-doeltreffendheid innovasietegnologie,
Voorsien kliënte van die beste oplossings.
| Tipe | Item | Voordeel | Kliënt |
| Liggewig | Mucell | Verminder siklustyd, verbeter produk akkuraatheid, Verwyder wasbakmerke, Verminder klemkrag en verminder produkgewig | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Gasbystand | Verminder produksiekoste, Verbeter voorkoms | Land Rover, | |
| Dunwand | Verminder produksiekoste, d.w.s. grondstofkoste/inspuitingproduksiekoste, deur produkgewig te verminder, Verbeter produk dimensionele stabiliteit | Geely, Nissan, Toyota | |
| Staal na Plastiek | Verminder produkgewig, Verminder produksiekoste | Land Rover, | |
| Doeltreffendheid | Stapelvorm | Verminder vormkoste en produksiekoste | Audi, IKEA |
| Lae Druk | Verbeter die gekwalifiseerde koers sowel as die bekledingsin | Audi, Volkswagen, | |
| In-vorm Degate | Verminder arbeidskoste, verbeter produksiedoeltreffendheid | Ford, Land Rover, | |
| Gratis Bespuiting | Verminder produksiekoste, Omgewingsvriendelik | Renault, GM |
Masjinerie
Inspuitingproduksietoerusting
■Krauss Maffei 1600T Driekleur-spuitgietmasjien
1) Driekleur-spuitgietwerk, Core Back-funksie, DIY-hoofspuitstukvertaling en ander funksies
2) Dit kan toegepas word op tweekleur/driekleur-inspuiting van kopligte, chemiese skuimdeurpanele, inspuitgegoten kompressie-spoilers, ens.
■YIZUMI 3300T Inspuitgietmasjien met 5-as-opnemer
■17 Inspuitgietmasjiene wat 160T ~ 4500T dek
Vyf-as skakelvormverwerkingstoerusting
■FIDIA, Italië
■MAKINO, Japan
■DMU, Duits
■12 in totaal
■...
Hoë-presisie vonkmasjien
■DAEHAN
■MAKINO
■7 in totaal
MAKINO Outomatiseringslyne
| Naam | Funksie | Toepassing | Tyd wat in produksie geplaas word | Hoeveelheid |
| FIDIA GTS22 | Vyf-As Skakel CNC | Bumper & Dashboard Algehele Verwerking | Okt. 2019 | 3 Eenhede |
| FIDIA D321 | Vyf-As 3+2 CNC | Bumper & Dashboard Algehele Verwerking | Januarie 2020 | 4 Eenhede |
| MAKINO V90S | Vyf-As Skakel CNC | Eenmalige vorming van groot boonste blok | November 2019 | 2 Eenhede |
| MAKINO F8 | Drie-as hoë-presisie CNC | Medium Matrys En Onderdeel Afwerking | Okt. 2019 | 2 Eenhede |
| MAKINO A61nx | Horisontale vier-as hoë-presisie CNC | Eenmalige vorming van groot boonste blok | November 2019 | 1 Eenheid |
| DMU 90 | Vyf-As Skakel CNC | Eenstap-vorming van mediumgrootte boonste blok | Januarie 2020 | 1 Eenheid |
| DMU 75 | Vyf-As Skakel CNC | Klein boonste blok word op een slag gevorm | Okt. 2019 | 2 Eenhede |
| DAEHAN Vonkmasjien | Vierkop-presisie-vonkmasjien | Dashboard & Bumper Edm Verwerking | Sep. 2019 | 2 Eenhede |
| DAEHAN Vonkmasjien | Dubbelkop-presisie-vonkmasjien | Dashboard & Bumper Edm Verwerking | Julie 2019 | 3 Eenhede |
| MAKINO Vonkmasjien | Presisie Vonkmasjien | Spieël Edm Verwerking van Maas & Elektroplated Onderdele | Okt. 2019 | 2 Eenhede |
| MAKINO Buigsame Grafiet Outomatiese Produksielyn | Presisie Grafiet Verwerkingsmasjien | Grafietelektrodeverwerking | Okt. 2019 | 6 Eenhede |
Geïntegreerde spuitgietwerk
Van produknavorsing en -ontwikkeling, vormvervaardiging tot spuitgietvorming, massaproduksie en montering, word die integrasie van vormspuitgietvorming gerealiseer; die volume van spuitgietonderdele kan 4m² bereik, die gietsiklus is kort, en die oppervlakkwaliteit is hoog, wat "fyn vorms" verseker om "hoëgehalteprodukte" te produseer.
Streng gehaltebeheer
Implementeer die projekingenieur se verantwoordelikheidstelsel, stel 'n gehaltebeheerafdeling op, en stel 'n inspeksiespan vir inkomende materiaal, 'n CMM-inspeksiespan en 'n versendings- en demonteer-inspeksiespan op. Beheer gehalte en vordering effektief.
Topvennoot
Gereelde vrae
V: Kan jy slegs die finale produk of onderdele doen?
A: Seker, ons kan die finale produk volgens die pasgemaakte vorm doen. En ook die vorm maak.
Q:Kan ek my idee/produk toets voordat ek my tot die vervaardiging van vormgereedskap verbind?
A:Sekerlik, ons kan CAD-tekeninge gebruik om modelle en prototipering vir ontwerp- en funksionele evaluasies te maak.
V: Kan jy monteer?
A: Natuurlik kon ons dit doen. Ons fabriek met monteerkamer.
Q:Wat moet ons doen as ons nie tekeninge het nie?
A:Stuur asseblief u monster na ons fabriek, dan kan ons dit kopieer of u beter oplossings bied. Stuur asseblief vir ons foto's of konsepte met afmetings (Lengte, Hoogte, Breedte). CAD- of 3D-lêers sal vir u gemaak word indien u 'n bestelling plaas.
Q: Watter tipe vormgereedskap benodig ek?
A:Vormgereedskap kan enkelholte (een onderdeel op 'n slag) of multiholte (2, 4, 8 of 16 dele op 'n slag) wees. Enkelholte-gereedskap word gewoonlik vir klein hoeveelhede gebruik, tot 10 000 dele per jaar, terwyl multiholte-gereedskap vir groter hoeveelhede is. Ons kan na u geprojekteerde jaarlikse vereistes kyk en aanbeveel watter een die beste vir u sal wees.
Q:Ek het 'n idee vir 'n nuwe produk, maar is nie seker of dit vervaardig kan word nie. Kan jy help?
A:Ja! Ons is altyd bly om met potensiële kliënte saam te werk om die tegniese uitvoerbaarheid van u idee of ontwerp te evalueer en ons kan u adviseer oor materiale, gereedskap en waarskynlike opstellingskoste.
Verwelkom u navrae en e-posse.
Alle navrae en e-posse sal binne 24 uur beantwoord word.
